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　　2017年7月3日至7日，由中國紡織機械協(xié)會王樹田會長帶隊，中國紡織機械協(xié)會叢政、中國針織工業(yè)協(xié)會趙齊、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會黃景瑩一行四人出訪德國，出席了卡爾邁耶公司80周年慶典活動，并參觀了卡爾邁耶開姆尼茨工廠、卡爾邁耶奈拉工廠與卡爾邁耶奧博斯豪森總部。

　　卡爾邁耶公司專注于紡織機械設備制造，在全球擁有超過2300名員工。除德國總部外，在英國、香港地區(qū)、印度、意大利、日本、瑞士、美國與中國均設有分公司，并在90個國家擁有代理機構(gòu)。公司秉承著“公平與信任、貼近本地生產(chǎn)、創(chuàng)新以未來為導向”的核心價值觀，自1937年創(chuàng)立以來，經(jīng)歷了初創(chuàng)階段（1937-1954）；國際化布局階段（1955-1980）與兼并整合并側(cè)重亞洲階段（1991-至今），現(xiàn)已成長為年收入超5.5億歐元的紡織機械國際領軍企業(yè)。目前公司產(chǎn)品分為經(jīng)編機、織造準備機械與產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編機三部分，其中經(jīng)編機是公司最重要的業(yè)務板塊，占全部收入的73%，全球市場占有率高達65%。憑借享譽世界的品質(zhì)與創(chuàng)新，卡爾邁耶公司始終引領著全球經(jīng)編機行業(yè)的發(fā)展。

　　代表團一行走訪的開姆尼茨工廠建于1885年。該工廠于1957年向市場上推出Malimo牌縫編機。歷經(jīng)百年，幾度易手，于1963被Kombinat TEXTIMA公司整合；1992年被卡爾邁耶公司收購。工廠占地面積40600平方米，建筑面積12900平米，其中裝配面積3800平方米、展示面積2500平方米、機械加工875平方米，現(xiàn)有員工120人。此處廠區(qū)在卡爾邁耶公司內(nèi)部負責產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編機業(yè)務板塊，重點側(cè)重于產(chǎn)業(yè)用全幅襯緯經(jīng)編機研發(fā)及生產(chǎn)，而其全幅襯緯經(jīng)編機在產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編機板塊所占比重為24%。各類機型生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應用于內(nèi)襯、汽車內(nèi)飾織物、鞋材、土工格柵、含纖維網(wǎng)的土工布等領域，其編織出的織物由經(jīng)紗、緯紗及成圈紗線三部分構(gòu)成，一次成型。

　　代表團一行走訪的卡爾邁耶奈拉工廠原為另外一家經(jīng)編機制造企業(yè)----利巴紡織機械有限公司。在2014年初，卡爾邁耶公司完成對利巴公司收購后，經(jīng)過一年的重組，將原有的高速經(jīng)編機、雙針床經(jīng)編機與軸向經(jīng)編機產(chǎn)品調(diào)整為專注于軸向經(jīng)編機的研發(fā)與生產(chǎn)；員工由原來的320人調(diào)整到160人。據(jù)介紹，奈拉工廠占地面積52000平方米，建筑面積25800平方米。其中，裝配區(qū)域3500平方米、庫房2700平方米、展示面積1500平方米、機械加工400平方米，辦公區(qū)域2190平方米。目前奈拉工廠生產(chǎn)的用于玻纖編織與碳纖編織的軸向經(jīng)編機在產(chǎn)業(yè)用紡織品版塊所占比重分別為64%與12%。工廠正在進行物流環(huán)節(jié)優(yōu)化，以期進一步提高效率。公司首席運營官庫巴先生為代表團展示了此類設備生產(chǎn)的汽車、摩托車、自行車、快艇、火車、風電葉片、防護裝置等產(chǎn)品樣件。

　　在奧伯茨豪森公司總部期間，代表團參加了卡爾邁耶公司80周年慶典。此慶典活動邀請了來自歐洲、亞洲、中東和美洲的約800名代表參加，到場的中國代表有50至60人。活動上午安排在公司總部召開，展示了各類最新機型設備（高速特里科HKS 3-M經(jīng)編機、賈卡拉舍爾經(jīng)編機MJ 52/1 S與RD 7 EN經(jīng)編機、全幅鋪緯經(jīng)編機WEFTRONICIIHKS、多軸向經(jīng)編機COP MAX 4與展纖裝置UD 700）；下午安排在萊茵河上卡爾•邁耶家族擁有的Eltviller島上舉行。活動中由公司CEO阿諾•加爾納對全體嘉賓的到來表達了謝意，后由卡爾•邁耶家族代表蘇珊娜福柯女士代表家族發(fā)表了講話，使大家充分感受到了卡爾邁耶公司與家族對待客戶、供應商與合作伙伴的真誠，如公司口號一樣----“我們心系您的未來”。

　　通過對三處工廠的參觀，卡爾邁耶公司注重品質(zhì)、高效管理與持續(xù)創(chuàng)新給代表團留下了深刻印象。目前卡爾•邁耶公司產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件由均由公司自己生產(chǎn)，加工工序間的自檢嚴格；公司還有大部分零部件外協(xié)制造，也包括不少來自中國，重視進廠檢驗。機械組裝采用分組流水線裝配，既提高裝配質(zhì)量、生產(chǎn)效率，又降低對員工的技術(shù)水平要求。公司總部去年12月份投入使用的全新裝配車間，擁有四條現(xiàn)代化的連續(xù)軌道生產(chǎn)線，機器組件的傳遞遵循魚骨理論，常用組件從分支中心高效配送到主裝配線。此外，公司還將每年10%的營業(yè)收入用于創(chuàng)新研發(fā)投入。2007年在奧伯茨豪森公司總部成立的客戶和研發(fā)中心，目前擁有多達200名研發(fā)人員，持續(xù)大量的投入，保證了公司在經(jīng)編機領域的絕對領先地位。